Производство опор ЛЭП

На нашем предприятии используется высокоавтоматизированное и механизированное оборудование по разделке, окорке, сушке и пропитке древесины. Наш завод по производству опор ЛЭП применяет проверенную временем зарубежную технологию автоклавной пропитки в автоклаве высокого давления методом "вакуум-давление-вакуум" с последующим процессом ускоренной фиксации компонентов антисептика. В качестве консерванта применяются антисептики по защите древесины.

Технологическая цепочка изготовления опор ЛЭП:

входной контроль все поступающих на завод заготовок опор
окорка на станке "Morbark" (США) и механическая обработка
сортировка по размерам и классам
сушка в сушильной камере или на складе естесственной сушки
инструментальный контроль предпропиточной влажности
пропитка в автоклаве при давлении 12,6 атмосфер с последующей ускоренной фиксацией компонентов антисептика в структуре древесины
контроль качества пропитанных опор
маркировка продукции

Оборудование для производства опор:

козловой кран КК-12,5
гидроманипуляторы "Jonsered"
фронтальный погрузчик "Volvo"
станки окорочные "Morbark"
площадка есатественной сушки
автоматизированные сушильные камеры
автоклавы высокого давления
склад готовой продукции 2,5 Га

Транспортная инфраструктура:

два ж/д тупика на территории завода
шоссе Санкт-Петербург - Петрозаводстк - Мурманск

Часть материала проходит атмосферную сушку, при влажности более 28% материал проходит через сушильную камеру

Станок фирмы Morbark обеспечивает высокое качество окорки

Все детали опор, сходящие с конвейерной ленты станка проходят контроль размеров и качества древесины